公司同时销售NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板、Q235NH、Q295NH、Q345NH、Q355NH、Q295GNH、Q345GNH、Q355GNH、09CuPCrNi-A、mn13钢板，42crmo，Q345E，Q345D，Q345C，Q345B钢板产品。
mn13耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
Mn13高锰耐磨钢采用电弧炉+垂直连铸工艺生产，钢材具有高纯净度及组织均匀性，使母材具有优良的加工及弯曲性、抗冲击性能及高耐磨性能。主要应用于喷、抛丸清理设备、钢材表面预处理线、铸件清理线设备。
Mn13钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性，并且Mn13铸造件比较脆，容易在工作及运输过程中破裂。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
Mn13耐磨钢板的广泛用途： 冶金工业：主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等； 水泥工业：冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等； 电力工业：出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机； 煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板； 抛丸行业：大型机车清理线、铸件清理、实体 ●化学成分： mn13各化学元素含量 单位% 牌号 C Si Mn P S Mn13 0.90-1.20 0.30-0.80 11.00-14.00 ≤0.035 ≤0.030 ●机械性能 牌 号 抗拉强度 延伸率 冲击性能20℃ 初始硬度值(HB) 硬化后硬度值(HB) 冷 弯 180° Mn13 ≥800MPa ≥40% ak≥90(J) 200-250 >300 合格
Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的明智选择。
中文名称：MN13
冲击性能：ak≥90(J
抗拉强度：≥800MPa
延伸率：≥40%
Mn13特性及适用范围：
具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能，传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量,是切割高锰钢的选择。也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(较好是中性火焰)全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接:
高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干;焊接时，应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm)，小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。